压力机-高密高锻压力机-单点压力机

冲床在操作前要做的六项准备

1 开机前按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。

2.开启压缩空气调节系统压力，风压不足0.4mpa压力机不能工作，离合器工作压力为0.4-0.6mpa，由机床总进气口处的调压阀调整，制动器制动汽缸气压为0.2-0.3mpa。由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。

3.检查气动三联体机油位(油杯1/3-2/3处)?并将三联体水杯积水、杂物放干净。

4.工作前检查工作区域内有无无关工件、杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动。

5.启动主电机空转1-5分钟注意是否有异常声音，然后寸动滑块至下死点，调节滑块高度，锁紧球头丝杆锁紧机构。

6.检查各处螺丝及模具是否紧固。

冲床的日常要求及保养如下

     操作员在操作过程中，必须集中精神，以防分散注意力，引发安全事故发生。下模上只能放一个工件，且不许有其他金属杂物，开式压力机，约每隔5~6次行程后须用钩子清除工作台上的余料。  拉深工件时要注意材料清洁，避免铁屑和灰尘粘在冲模上，并应定时用手动润滑油泵压送润滑油，约每隔5-6次行程后须用干净毛刷蘸油润滑1次。  在机床和模具没有安全定位装置的情况下，不允许连冲，并且规定在生产某些难度大的产品时必须用双手控制开关。 操作员在操作过程中，注意千万不可将脚长时间放在脚踏板或脚踏开关上。