




伺服压力机在冲压生产中的应用
现代制造技术的发展要求压力机不仅能够高速度、---、大负荷的运转,而且要求其具有的柔性,偏心轮压力机,能根据不同材料、不同工艺要求设计滑块运动曲线。伺服压力机由于是在摒弃传统机械压力机的飞轮和离合器等耗能部件的基础上,采用交流伺服电机直接作为压力机的动力源,多连杆压力机,通过螺旋、曲柄连杆等执行机构将电机的旋转运动转化为滑块的直线运动,实现滑块运动可控,压力机,以满足冲压加工柔性化、智能化的需求。伺服压力机能够提高复杂形状冲压件、高强度板及铝合金板成形加工的技术水平和制造能力,充分体现了锻压力机床未来的发展趋势。
高锻机械浅析交流伺服压力机的特点
当然,节能效果尚决定于变流以及储能和再利用的效率。总体而言,伺服压力机较普通机械压力机和液压机都要节能。例如,采用这一技术的全电动注塑机较传统液压式注塑机节能25-60%,而日本村田公司交流伺服数控回转头压力机比液压式也节能30%~40%;日本enomoto公司开发的基于这一技术的螺旋压力机节能达50%。而amino公司声称所开发的伺服压力机较油压机节能2/3。小松 america曾进行过300吨压力机连续工作功耗对比试验,结果证明伺服压力机节能32-42%。
压力机液压系统的发展趋势
什么都不像变化那样持续不断,日新月异。这个尽人皆知的道理也适用于液压系统领域,因为要面临气动系统、机械系统,尤其是电气系统的挑战,液压系统必须弥补自身的不足,不断---,才能得到更广泛的应用。
现代压力机液压系统的改进和补充
真空室压力机新型液压系统的特点是:
● 采用压力和回转角控制的电液向柱塞泵提高了可重复性。
● 所有标准运行功能均可自由选择力和速度。
● 通过提高运行速度缩短了机器循环周期。
● 采取有效的过滤提高了运行安全性。
● 采用无泄漏连接技术提高了密封性。
● 降低工作压力提高了单个部件的寿命。
● ---了对液压系统的维护。
● 供货时间短——通过液压系统的标准化达到了灵活性;
● 通过有针对性的选择部件降低了运行噪声。
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