初始使用数控冲床故障多的原因
从数控冲床整机安装调试后,开始运行半年至一年期间,气动冲床,故障频率较高,一般无规律可寻。
从机械角度看,在这段时期里,冲床,主机虽然经过了试生产磨合,但由于零件的加工表面还存在着微观和宏观的几何形状偏差,在完全磨合前,表面还较粗糙;部件在装配中还存在着形位误差,液压冲床,在数控冲床使用初期可能引起较大的磨合磨损,使数控冲床相对运动部件之间产生过大间隙。另外,由于新的混凝土地基的内应力还未平衡和稳定,也使机床产生某些精度偏差。从电气角度看,数控机床控制系统及执行部件使用大量的电子电力器件,这些元件和装置在制造厂虽然经过严格筛选和整机考机等处理,但在实际运行时,由于交变负荷及电路开、关的瞬时浪涌电流和反电动势等的冲击,使某些元器件经受不起初期冲击,因电流或电压击穿而失效,致使整个设备出现故障。一般来说,在这个时期,电气、液压系统和气动系统故障发生率较高,为此,要加强对机床的监测,定期对机床进行机电调整,以---设备各种运行参数处于技术规范内。
在选择冲床过滤器的时候应该注意哪些方面?
首先要确定的是过高密高锻冲床滤精度能否可以达到系统的要求, 冲床过滤器的主要功能就是清除过滤网拦截下来的杂质,所谓的冲床过滤器精度就是拦截杂质的精度,拦截的杂质物体积越小就说明过滤器的精度越高。
第二个要注意的地方是可以通过冲床过滤器的非常大流量是否可以满足系统。
除需要注意以上方面以外还有注意冲床过滤器一定要有足够大的机械强度性,要承受得住液压机的压力。
冲床压铸件与压铸模锻毛坯的差别
冲床厂家提醒,冲床中的这两种毛坯其出产工艺各不同,现市场单价也不同,后者的报价普通比前者要高。如若不会区分这两种毛坯,按压铸件的廉价报出,便会出现失误,影响效益甚至亏欠。
一是从材料成分上公断。由于压铸件普通均为锻造类合金,鉴于其他名号的合金,往往是用压铸模锻工艺出产。
二是从毛坯对其外表层的处理要求上公断。如铝压铸件,因为含有硅,并且因压铸工艺出产出来的毛坯,冲床厂家,外表层有显微气孔,这种材料阳极化合处理后表层会有“黑点”。从而,毛坯如要求阳极化合,则这种毛坯都不会用常规压铸工艺出产。
三是从金相组织长进行公断。压铸件与压铸模锻件在金相上非常非常易于差别。前者是枝晶状铸态组织,后者是平均的破碎晶粒的锻态组织。
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