







开式冲床安全操作与维护保养
有以下几点,需要注意。
a、使用者应有责任心,非常地熟悉本设备操作技能,不许戴手套操作设备。
b、使用者随时观察运行情况,如发现异常况,立即按下急停按钮,妥善后方可继续作业。若机床出现故障应由专人维修,不可擅自拆卸机床
c、使用者在做浅拉伸时,要注意板料清洁,并加油润滑。
d、使用者发现冲头自由落下,或有不规则的敲击声及噪音时,应停车检查。正常后才能再次使用。
e、工作完毕后,应切断电源,防止漏电或打雷引起的机器自损,清理周边环境,将工件、器具、模具、摆放整齐,这是一种习惯。
f、使用者切忌同时冲裁两种板料。
g、上下工作板下落过程中禁止将手深入工作台内,冲床两侧禁止站人,以防止发生不预测的事故。
h、使用者需要控制冲床机超负荷运作。
i、使用者的手应远离机器按钮,以免不慎按动,引起重---故。
j、使用者不能二个人同时操作冲床。若需要时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。
k、压力机润滑:本压力机采用分散式润滑方式,在曲轴的左右轴承上、连杆上及飞轮轴承上均有润滑点,在开动机器前,应向各润滑点注油,工作时应经常注意各润滑部位润滑情况,湖北双点锻压机械,发现缺油立即停车加油,以免机件磨损。
初始使用数控冲床故障多的原因
从数控冲床整机安装调试后,开始运行半年至一年期间,故障频率较高,一般无规律可寻。
从机械角度看,在这段时期里,主机虽然经过了试生产磨合,但由于零件的加工表面还存在着微观和宏观的几何形状偏差,在完全磨合前,表面还较粗糙;部件在装配中还存在着形位误差,在数控冲床使用初期可能引起较大的磨合磨损,使数控冲床相对运动部件之间产生过大间隙。另外,由于新的混凝土地基的内应力还未平衡和稳定,也使机床产生某些精度偏差。从电气角度看,数控机床控制系统及执行部件使用大量的电子电力器件,这些元件和装置在制造厂虽然经过严格筛选和整机考机等处理,但在实际运行时,由于交变负荷及电路开、关的瞬时浪涌电流和反电动势等的冲击,使某些元器件经受不起初期冲击,因电流或电压击穿而失效,致使整个设备出现故障。一般来说,在这个时期,电气、液压系统和气动系统故障发生率较高,为此,双点锻压机械,要加强对机床的监测,定期对机床进行机电调整,以---设备各种运行参数处于技术规范内。
冲床启动前要检查的事项
我公司是生产冲床的生产厂家,在各种冲床的生产生活当中,要注意对其进行保养,双点锻压机械多少钱,以---正常生产,提高工作效率。
启动前 :
1.1 检查润滑系统的油泵,并打开油泵向各润滑点供油;
1.2 检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置;
1.3 检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内;
1.4 检查过载保护装置,通气后,双点锻压机械价格,气动泵应开始工作,5分钟内应达到额定压力,气动泵停止工作;
1.5 检查电源指示灯;
1.6 检查紧急停止按钮?按下按钮能自锁?沿箭头方向转90°时能复位;
1.7 检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。
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